在了解精密軸加工工藝之前（qián），我們要先對其功能、結構特點及技術要求有深刻的了解和認識，精（jīng）密軸是機器中經（jīng）常遇到的典型零件之一。它主要用（yòng）來支承傳（chuán）動零部件，傳遞扭矩和承載負荷。

      軸類五金件是旋轉體零件，其長度大（dà）於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵（miàn）、圓錐麵（miàn）、內孔和螺紋及（jí）相應的端麵所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為麻花軸、台階軸、空心軸（zhóu）和曲軸（zhóu）等。軸的長徑比小於5的稱（chēng）為短軸，大於20的稱為長軸，大多數軸類介於兩者之間。

      精密五金軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是（shì）軸的（de）裝配基（jī）準，它們的（de）精度和表麵質量一般要求較高，其技（jì）術要求一般根據軸的（de）主要功用和工作條件（jiàn）製（zhì）定，通常有（yǒu）以下幾項：

1.尺寸精度

起（qǐ）支承作用的軸頸為了確（què）定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝（zhuāng）配傳動件的（de）軸頸尺寸精度一（yī）般（bān）要求（qiú）較低（IT6~IT9）。

2.幾何形狀精度

精密五金軸的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應（yīng）將其（qí）公差限製在尺（chǐ）寸公差範圍內。對精度（dù）要（yào）求（qiú）較高的內（nèi）外圓表麵，應在圖（tú）紙（zhǐ）上標注其允許偏差。

3.相互位置精度

精密五（wǔ）金軸的（de）位置精度要求主要是由軸在（zài）機（jī）械中的（de）位置和功用決定的。通常應保證（zhèng）裝（zhuāng）配傳動件的軸頸對（duì）支承軸頸的（de）同軸度要求，否（fǒu）則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生噪聲。普通（tōng）精（jīng）度的軸，其配合軸段對支承（chéng）軸頸的徑向跳動一般為（wéi）0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm。

4.表麵粗糙度

一般（bān）與傳動件相配合的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的（de）支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

看完以上幾點應該都明白精密軸的功能、特點和技術要求，91嫩草嫩草嫩草五金從事五金製造行業12年，可根據客戶要（yào）求定製（zhì）非標準，高精密軸類及其他五金零配件研發及製造。精密五（wǔ）金軸定製加工熱線（xiàn）： 0769-83315100