數控車床的加工特點及加工(gōng)對象
1、數控車床的高精度零件加工
零件的精度要求主要指形(xíng)狀、尺寸、位置和表(biǎo)麵等精度要求,其中的表麵精度主要指表麵粗糙度。複印機中的回轉鼓、錄像機上的磁頭及激光打印上的多(duō)麵反射體等超精零件,肉體輪(lún)廓精(jīng)度高達0.01um、表(biǎo)麵(miàn)粗糙度數值達Ra0.02um。這些高精度的零件均可在特殊精密數控車床上加工出(chū)來。
2、數控車床的高難度加工
成型麵零件、非標準螺距(或導程)、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱(zhù)與圓錐螺旋(xuán)麵之間作平滑(huá)過渡的螺旋零(líng)件都可在數控車床上加工。
特殊內表麵零件示例
3、數控車床的高效率(lǜ)加工
為了進一步提高車削加工的工作效率,通過(guò)增加車術(shù)的控製坐標軸,就能(néng)夠在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或者不同的零(líng)件。
4、數控車床淬硬工件的加工
在大型(xíng)模具加工中,有不少形狀(zhuàng)複雜而且(qiě)尺寸大的零件。這些零件熱處理後的變形量比較然而,磨削加工有些困(kùn)難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行(háng)車削加工,以車代磨,從而提高數控車床的(de)加工(gōng)效率。