CNC加工又叫做電腦（nǎo）鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人（rén）叫“CNC加工（gōng）中心”一般CNC加工（gōng）通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜（táng）銑床等。

　　數控（kòng）車床進給加工路線指車（chē）刀從對刀點（或機床固（gù）定原點）開始運動起，直至返回該（gāi）點並結束（shù）加工程序所經過的路徑，包括切削（xuē）加工（gōng）的（de）路徑（jìng）及刀具切入、切出等非切（qiē）削空行程路徑。

　　精（jīng）加工的進給路線（xiàn）基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的（de）工作重點是確定粗加工及空行程的進給路（lù）線。

　　CNC加工有下列優點：

　　1、大量減少工裝（zhuāng）數量（liàng），加工形狀複雜（zá）的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀（zhuàng）和尺寸，隻（zhī）需要修改零件加工程序，適用（yòng）於新產品研（yán）製和改型。

　　2、加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。

　　3、多品種、小批量生產情況下生（shēng）產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用切削量而（ér）減（jiǎn）少了切削時間。

　　4、可加工常規方法難於加工的複雜（zá）型麵，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

　　數控加工的缺點是（shì）機床設備費用昂貴，要求維修人員（yuán）具有較高水平。

　　CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在（zài）廣、江浙（zhè）滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是（shì）新型加工技術，主（zhǔ）要工作（zuò）是編製（zhì）加工程序，即（jí）將原來手工活轉為電腦編程。當然需要（yào）有手工加工的經驗。

　　在數控車床加工中，加工路（lù）線的確定一般要遵循以下（xià）幾（jǐ）方麵（miàn）原則。

　　1、應能（néng）保證被加工工件的精度和表麵粗糙度。

　　2、使加工路線短，減少空行程（chéng）時間，提（tí）高（gāo）加（jiā）工效率。

　　3、盡量簡化數值計算（suàn）的工作量（liàng），簡化（huà）加（jiā）工程序。

　　4、對於某些重複（fù）使用的（de）程序，應使用子（zǐ）程序。

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